اسید شویی منبع کویل دار

منبع کویل دار یکی از تجهیزات تامین آبگرم مصرفی در موتورخانه می باشد.
منبع کویل دار، منبع دوجداره، مبدل صفحه ای و… همگی از نوع آبگرمکن های غیر مستقیم هستند.

به معنای دیگر در این آگرمکن ها شعله مشعل به زور مستقیم با مخزن و جداره آنها در تماس نمی باشد.

آنچه شما در این مقاله میخوانید:

  1. دلیل تشکلیل رسوب بروی کویل منبع کویل دار چیست؟
  2. چه زمانی نیاز به اسید شویی منبع کویل دار است؟
  3. روش صحیح اسید شویی منبع کویل دار چگونه است؟
  4. هزینه اسید شویی کویل منبع چقدر است؟
  5. چگونه از تشکیل روسوب بروی کویل جلوگیری کنیم؟

اسید شویی منبع کویل دار

دلیل تشکیل رسوب بروی کویل چیست؟

در آب شهر که همان آب ورودی به منبع کویل دار است مواد محلول زیادی وجود دارند که مجموع آن TDS که مخفف (Total dissolved solids) میباشد. اما تمامی این مواد ایجاد رسوب نمیکنند.

سختی آب یا hardness که مسبب تشکیل روسوب است. از حرارت دیدن آبی که درآن یونهای کلسیم و منیزیم به صورت بی کربنات است روسوب بروی جداره ها پدیدار می شود.

هر چقدر اختلاف دما بین آب سرد ورودی و منبع تولید گرما ( آبگرم یا بخار در کویل ) بیشتر باشد نرخ تولید رسوب بیشتر است.
سختی آب ، میزان مصرف آب، محاسبه دقیق منبع کویل دار و کویل آن میتواند در سرعت تشکیل رسوب موثر باشد.

چه زمانی نیاز به اسید شویی کویل می باشد؟

با بررسی مضرات رسوب بهتر میتوان به زمان انجام اسید شویی پی برد

  1. مهمترین ضرر رسوب ایجاد یک لایه عایق بروی کویل و جلوگیری از تبادل حرارت بین آب یا بخار موتورخانه و آب داخل منبع کویل دار است.
  2. ایجاد خوردگی و پوسیدگی کویل

پس به سادگی میتوان نتیجه گرفت با ایجاد رسوب بروی کویل ظرفیت تولید آب گرم مصرفی کاهش خواهد یافت.
این موضوع به سادگی توسط مصرف کنندگان قابل لمس است. البته به شرط محاسبه درست ظرفیت منبع کویل دار.

این به این معناست که سرد شدن آب در اوج مصرف تنها دلیل بر رسوب دار بودن کویل نیست.
اما اگر در مدت زمان منبع کویل دار به سادگی جواب گوی تامین آبگرم ساختمان بوده ولی به تازگی توان آن کمتر شده دلیل محکمی بر وجود رسوب می باشد.

اسید شویی منبع کویلی

اسید شویی منبع کویل دار معمولا در دوره های زمانی یکسان تکرار میشود و زمان اسید شویی بر حسب تجربه قابل پیش بینی است.

دوره های یک الی دو ساله برای اسید شویی منیع کویل دار بازه زمانی مناسبی است.
اما بر اساس میزان سختی و مصرف این بازه نیز قابل تغییر و از شش ماه تا ۴ سال نیز مشاهده شده است.

هر چند کوتاه بوده این دوره یعنی حدود ۶ ماه باعث آسیب به کویل بوده و ممکن است دو عامل داشته باشد:

  1. سختی بیش از حد آب ورودی
  2. کم بودن ظرفیت کویل یا منیع کویل دار

روش صحیح اسید شویی

اسید شویی منبع کویل دار بخصوص در کویلهای قدیمی و فرسوده بسیار حساس است زیرا ممکن است منجر به سوراخ شدن و نشتی کویل شود

بهتر است برای اسید شویی از اسید مناسب و دارای اینهیبیتور (Inhibitor) مخصوص مس استفاده شود که مانع از خوردگی فلز مس در زمان اسید شویی منبع کویل دار می شود.

در گام دوم بهتر است که اسید کم کم به آب اضافه شود و براساس میزان رسوب باقی مانده و PH محلول، اسید اضافه گردد.
فرو بردن کویل در محلول اسید قوی به یکباره احنمال سوراخ شدن کویل را افزایش میدهد زیرا:

تمام سطح کویل بطور یکنواخت رسوب ندارد و اسید قوی به سرعت رسوب مناطق کم عمق را از بین میبرد و شروع به تخریب لایه ای از مس میکند ( حتی با وجود اینهیبیتور).

فراموش نکنید که اینهیبیتور ها باعث کاهش خوردگی در یک فلز خواص می شود ولی به کل آن را متوقف نمیکند.

بعد از اسید شویی حتما باید کویل به خوبی آبکشی و ترجیحا با مواد خنثی کننده اسید باقی مانده زدوده شود.

نحوه اسید شویی منبع کویل دار

هزینه اسید شویی منبع کویل دار چقدر است؟

صحبت راجع به هزینه اسید شویی منبع کویلی پیچیده تر از تمام مسائل فنی می باشد.

ظرفیت منبع کویل دار، ظرفیت کویل، فضای موتورخانه و اتصالات مورد استفاده در مسیر کویل بسیار در زمان انجام کار و به طبع هزینه آن تاثیر گذار است.

اما به طور کلی این هزینه از 500 هزار تومان تا یک میلیون و دویست هزار تومان می تواند متغییر باشد.

در موتورخانه های کمی قدیمیتر باید هزینه های پیش بینی نشده و خارج از پروژه هم باید در نظر گرفت به عنوان مثال ممکن است تعدادی از پیچ های نگهدارنده کویل آسیب دیده یا در زمان باز کردن از بین برود.

یا مهره ماسوره یا فلنچ مسیر کویل نتواند به خوبی سابق آبندی شود و از مقطع آب بندی آن از بین رفته باشد.
هر چند که احتمال بروز این حوادث کم استت اما صفر نیست و ممکن است هزینه اسید شویی منبع کویل دار شما را افزایش دهد.

اسید-شویی-منبع کویلی

چگونه از تشکیل رسوب روی کویل جلوگیری کنیم

تشکیل رسوب بروی کویل منابع کویل دار امر اجتناب ناپذیر است اما شدت و میران آن را میتوان کاهش داد.

کم کردن دمای آب موتورخانه در تابستان میتواند اختلاف دما را کاهش در نتیجه نرخ تولید رسوب را کم کند.

اگر از بخار برای گرمایش در کویل استفاده میکنید فشار بخار را کاهش دهید. این امر موجب کاهش دمای بخار خواهد شد.

استفاده یا راه اندازی خط برگشت آب گرم مصرفی به طور چشم گیری مصرف آبگرم را کاهش و بروی میزان رسوب گذاری موثر است.

استفاده از رسوب زدا یا سختی گیر های الکترومغناطیسی بروی خط ورودی
البته تمام سختی گیر های الکترومغناطیسی مناسب این کار نیستند و بهتر است برای مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر با شرکت های تولید کننده این محصولات مشورت فرمایید.

ایران سرویس کار

با ارسال دیدگاه تجربه ها و نظرات خود را با ما به اشتراک بگذارید.

برچسب ها:

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *